မက်မွန်သီးဖျော်ရည် စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းပညာ

မက်မွန်သီးဖျော်ရည်အနှစ်ထုတ်လုပ်မှုဆိုသည်မှာ လတ်ဆတ်သော မက်မွန်သီးများကို ပျော်ဝင်လွယ်သော အစိုင်အခဲများပါသည့် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် စံသတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကရည်မှန်းချက်မှာ လတ်ဆတ်သော မက်မွန်သီးများ၏ သဘာဝအရသာ၊ အရောင်နှင့် အာဟာရဓာတ်များကို အများဆုံးထိန်းသိမ်းထားရန်ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ပျော်ဝင်လွယ်သော အစိုင်အခဲ ၆၅% မှ ၇၀% အထိရောက်ရှိပြီး အဖျော်ယမကာ ရောစပ်ခြင်း၊ နို့ထွက်ပစ္စည်းများ၊ မုန့်ဖုတ်ခြင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

၁။ ကုန်ကြမ်းကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း- လတ်ဆတ်သောအသီးများမှ အရောင်ကာကွယ်ထားသော အသားဖတ်အထိ

ဤသည်မှာ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်၏ အခြေခံအရည်အသွေးကို အာမခံရန် အစပြုချက်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲ အရသာနှင့် အရောင်တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

• အသီးရွေးချယ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေး- ရင့်မှည့်မှု ၈၀% မှ ၉၀% အထိရှိသော၊ ပိုးမွှားနှင့် ရောဂါများမရှိသော၊ သကြား-အက်ဆစ်အချိုး မျှတသော လတ်ဆတ်သော မက်မွန်သီးများကို ရွေးချယ်ပြီး ပုပ်သိုးပြီး အပြစ်အနာအဆာရှိသော အသီးများကို ဖယ်ရှားပါ။ သန့်ရှင်းသောရေဖြန်းဖြင့် ဆေးကြောပါ။ အမွေးထူသော မက်မွန်သီးများအတွက် ဘရက်ရှ်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်နိုင်သည်။ လိုအပ်ပါက မျက်နှာပြင်ပိုးသတ်ရန်အတွက် အစားအစာအဆင့် ပိုးသတ်ဆေးကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး အကြွင်းအကျန်များကို သေချာစွာ ဆေးကြောပါ။
• အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း- မက်မွန်သီးအပေါက်များကို စက်ဖြင့် အပေါက်ဖောက်စက်ဖြင့် ခွဲထုတ်ပြီး အဖတ်ကို ၂ မီလီမီတာမှ ၃ မီလီမီတာအထိ အမှုန်အရွယ်အစားရှိသော တစ်ပြေးညီအဖတ်ဖြစ်အောင် ကြိတ်ချေပါ။ နောက်ဆက်တွဲ ဖျော်ရည်ထွက်ရှိမှုအပေါ် ဆိုးကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အမှုန်အမွှားများ အလွန်အကျွံကြီးမားခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။
• အရောင်ကာကွယ်မှု ကုသမှု- အင်ဇိုင်းကြောင့် အညိုရောင်ပြောင်းခြင်းကို တားဆီးရန်၊ မက်မွန်သီးအနှစ်ကို အောက်ဆီဒေးရှင်းအရောင်ပြောင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် နောက်ဆုံးထွက်ကုန်တွင် ရွှေရောင်တောက်တောက်ရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဗီတာမင်စီ ၀.၀၅% မှ ၀.၁% သို့မဟုတ် စီထရစ်အက်ဆစ် သင့်လျော်သောပမာဏကို ကြိတ်ခွဲနေစဉ် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထည့်ပါ။

၂။ ဖျော်ရည်ဖျော်ခြင်းနှင့် ကြည်လင်စေခြင်း- ဖျော်ရည်ထွက်ရှိမှုနှင့် ထုတ်ကုန်တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း

ဤအဆင့်သည် ဖျော်ရည်ထုတ်ယူမှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ ပြင်းအားမြင့်ဖျော်ရည်၏ အလင်းရောင်ဖြတ်သန်းနိုင်မှုနှင့် သိုလှောင်ထားသည့်သက်တမ်းအတွင်း မိုးရွာသွန်းမှုကို ဆန့်ကျင်ပေးသည့်စွမ်းရည်တို့ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

• ဖျော်ရည်ထုတ်ယူခြင်း- မက်မွန်သီးအနှစ်ကို screw press သို့မဟုတ် airbag press ဖြင့် ကြိတ်ခွဲပြီး ဖျော်ရည်ထွက်နှုန်း ၇၀% ကျော် ရရှိအောင် ပြုလုပ်ပါ။ ဖျော်ရည်မဖျော်ခင်မှာ pectin ကို ပြိုကွဲစေပြီး ဖျော်ရည်ထုတ်ယူမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုတိုးတက်စေဖို့အတွက် pulp enzyme အနည်းငယ်ကို ထည့်နိုင်ပါတယ်။
• ကြမ်းတမ်းစွာစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အကြွင်းအကျန်ဖယ်ရှားခြင်း- ထုတ်ယူထားသော မက်မွန်သီးဖျော်ရည်ကို 60~100 mesh filter screen ဖြင့် စစ်ထုတ်ပြီး အမျှင်ကြမ်းနှင့် အမှုန်အမွှားကြီးများကို ဖယ်ရှားကာ ကနဦးတွင် ကြည်လင်သော မက်မွန်သီးဖျော်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။
• အင်ဇိုင်းဖြင့် ရှင်းလင်းခြင်း- မက်မွန်သီးစိမ်းဖျော်ရည်ထဲသို့ ပက်တီနေ့စ် (0.0125%~0.02%) + အမိုင်လေ့စ် အနည်းငယ်ထည့်ပြီး 50~55℃ တွင် 1~3 နာရီကြာ အင်ဇိုင်းဖြင့် ရေဓာတ်ပြိုကွဲစေခြင်းဖြင့် ဖျော်ရည်အတွင်းရှိ မက်ခရိုမော်လီကျူးပက်တင်ကို လုံးဝပြိုကွဲစေပြီး နောက်ဆက်တွဲ သိုလှောင်မှုအတွင်း အလွှာလိုက်ခြင်းနှင့် အနည်ကျခြင်းကို ရှောင်ရှားပါသည်။
• အကြွင်းအကျန် colloid များ၊ heteroproteins များနှင့် အမှုန်အမွှားများကို အပြည့်အဝ ကြားဖြတ်ရယူရန် plate-and-frame filtration နှင့် ultrafiltration membrane (pore size 0.5~0.8μm) ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပြီး နောက်ဆုံးတွင် အလင်းစိမ့်ဝင်မှုမြင့်မားပြီး တည်ငြိမ်မှုအားကောင်းသော ကြည်လင်သောအရည်ကို ရရှိစေပါသည်။

၃။ အာရုံစူးစိုက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာလင့်ခ်

အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အရသာပစ္စည်းများအပေါ် မြင့်မားသော အပူချိန်ဖြင့် ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားရန် အဓိကအခြေခံမူဖြင့် ထုတ်ကုန်နေရာချထားမှုအလိုက် ရွေးချယ်ရန် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခု ရရှိနိုင်ပါသည်။

• အပူချိန်နိမ့်ဖုန်စုပ် (အဓိက အထွေထွေလုပ်ငန်းစဉ်): ၅၀~၆၀ ℃ တွင် 0.08~0.095MPa ဖုန်စုပ်အဆင့်ဖြင့် ဖိအားလျှော့ချခြင်းဖြင့် အငွေ့ပျံပြီး ရေဓာတ်ခန်းခြောက်စေခြင်းဖြင့် မက်မွန်သီးဖျော်ရည်၏ ပျော်ဝင်နိုင်သော အစိုင်အခဲများကို ကနဦး ၁၀%~၁၂% မှ ၆၅%~၇၀% အထိ တိုးမြင့်စေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကြောင့် မက်မွန်သီးရနံ့ ပျက်စီးမှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပြီး နောက်ဆက်တွဲ သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
• ပုံမှန်အပူချိန်အမြှေးပါးအာရုံစူးစိုက်မှု (အဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းစဉ်)- ပုံမှန်အပူချိန် ၂၅ မှ ၃၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုအတွက် နာနိုစစ်ထုတ်အမြှေးပါးကို အသုံးပြုပါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အဆင့်ပြောင်းလဲမှုမရှိပါ။ အရသာနှင့် ဗီတာမင်များ၏ ထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းသည် ၉၈% ထက်ပို၍ရောက်ရှိနိုင်ပြီး “ချက်ပြုတ်ထားသောအရသာ” မရှိသလောက်ဖြစ်ပြီး ရိုးရာအငွေ့ပျံအာရုံစူးစိုက်မှုထက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးပါသည်။ ၎င်းသည် တန်ဖိုးမြင့်မြင့် အာရုံစူးစိုက်ထားသော မက်မွန်သီးဖျော်ရည်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
• ​ရနံ့ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေခြင်း- အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ပျံ့လွင့်နိုင်သော အမွှေးနံ့သာပစ္စည်း ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း ပြန်လည်ရယူသည့်ကိရိယာ တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိပြီး၊ ၎င်းသည် စုစည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထွက်လာသော မက်မွန်သီးရနံ့ကို ငွေ့ရည်ဖွဲ့ပြီး စုဆောင်းပြီးနောက် လတ်ဆတ်သော မက်မွန်သီး၏ သဘာဝရနံ့ကို အများဆုံးပြန်လည်ရရှိစေရန် အပြီးသတ်ဖျော်ရည်ထဲသို့ ပြန်လည်ထည့်သွင်းပေးပါသည်။

၄။ ရောစပ်ခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်ခြင်း- အရသာနှင့် အရည်အသွေးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း

ထုတ်ကုန်စံနှုန်းများနှင့်အညီ သကြားနှင့် အက်ဆစ်ဓာတ်ကို ပစ်မှတ်တန်ဖိုးများအထိ ချိန်ညှိပြီးနောက်၊ ဖျော်ရည်တွင် ပျော်ဝင်နေသော အောက်ဆီဂျင်ကို ဖယ်ရှားရန်၊ နောက်ဆက်တွဲ သိုလှောင်မှုအတွင်း အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်ပြောင်းလဲမှုနှင့် အရသာယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအာနိသင်ကို ထိခိုက်စေသည့် ဖြည့်သွင်းစဉ် အမြှုပ်ထွက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် vacuum decompression degassing ကို လုပ်ဆောင်ပါ။

၅။ ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် ဖြည့်ခြင်း- ဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို သေချာစေပါ။

• ပိုးသတ်ခြင်းကုသမှု- UHT အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်ဖြင့် ချက်ချင်းပိုးသတ်ခြင်းကို ဦးစားပေးပြီး ၁၁၀ မှ ၁၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် စက္ကန့်အနည်းငယ်ကြာအောင် ထိန်းထားပါ သို့မဟုတ် ၉၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၃၀ စက္ကန့်ကြာ ပိုးသတ်ခြင်းကို လက်ခံကျင့်သုံးပါ၊ ၎င်းသည် အဏုဇီဝများကို လုံးဝသတ်ပစ်နိုင်ရုံသာမက အရသာနှင့် အာဟာရဓာတ်များကို ပျက်စီးမှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။
• ပိုးသတ်ထားသော အရည်ဖြည့်ခြင်း- ပိုးသတ်ပြီးနောက် ပုံမှန်အပူချိန်သို့ အမြန်အအေးခံပါ၊ ပြင်းအားမြင့် ဖျော်ရည်ကို ပိုးသတ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အလင်းရောင်ဒဏ်ခံနိုင်သော အစားအစာအဆင့် ကွန်တိန်နာများထဲသို့ ထည့်ပါ။ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ကို 0~5°C နိမ့်သော အပူချိန်တွင် တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးဖြင့် ကြာရှည်စွာ သိမ်းဆည်းထားနိုင်ပြီး အလွယ်တကူ ပျက်စီးခြင်း မရှိပါ။