တတိယအဆင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စုစည်းထားသော ပန်းသီးဖျော်ရည်တွင် မူရင်းအရသာကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းထားသနည်း။

ခဲ

ဟီဘေးပြည်နယ်၊ ရှီးဂျားဇောင်မြို့ရှိ ထိပ်တန်းပန်းသီးဖျော်ရည်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦး၏ ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့ဝင်တစ်ဦးအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ “တတိယအဆင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှု + ပိုးသတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံ” စနစ်သည် လတ်ဆတ်သောပန်းသီးများကို ၎င်း၏ မူလဥယျာဉ်အရသာ၏ 90% နီးပါးကို ထိန်းသိမ်းထားသည့် ဖျော်ရည်အဖြစ်သို့ မည်သို့ပြောင်းလဲပေးသည်ကို ကိုယ်တိုင်ကိုယ်ကျ မျက်မြင်တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ နက်ရှိုင်းသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ နောက်ကွယ်မှ မြင်ကွင်းများကို သင့်အား ခေါ်ဆောင်သွားပြီး အတုအပ တာရှည်ခံပစ္စည်းများ မထည့်ဘဲ သဘာဝအရသာကို မည်သို့ ထိန်းသိမ်းထားသည်ကို ပြသပါသည်။

၁။ ပထမအကြိမ်စစ်ဆေးမှု- Orchard Gate တွင် ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း

ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အရသာကာကွယ်ရေးလုပ်ငန်းကို ပန်းသီးတွေ စက်ရုံထဲမဝင်ခင်ကတည်းက စတင်ပါတယ်။ မနက်တိုင်း ကျွန်တော်တို့ရဲ့ စစ်ဆေးရေးအဖွဲ့နဲ့အတူ သစ်သီးခြံပို့ဆောင်ရေးဝင်ပေါက်မှာ ရပ်ပြီး အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှု ပထမအချီကို လုပ်ဆောင်ပါတယ်။ မှည့်လွန်နေတဲ့၊ မှိုတက်နေတဲ့ ဒါမှမဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးနေတဲ့ ပန်းသီးတွေကို ကျွန်တော်တို့ လက်မခံပါဘူး။ အသုတ်တစ်ခုချင်းစီကို စမ်းသပ်ဖို့အတွက် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူတဲ့ သကြားမီတာကို အသုံးပြုပြီး သကြားပါဝင်မှု ၁၂ နဲ့ ၁၄ ဘရစ်ကြားမှာ ရှိနေစေဖို့ သေချာစေပါတယ်။ ဒါက သဘာဝပန်းသီးရနံ့အတွက် အကောင်းဆုံးနေရာပါ။ ဒီစစ်ဆေးမှုကို အောင်မြင်တဲ့ ပန်းသီးတွေသာ သန့်ရှင်းရေးလိုင်းကို ရွှေ့နိုင်ပြီး မူလအရသာကို ထိန်းသိမ်းဖို့အတွက် ပထမဆုံးအုတ်မြစ်ချပေးပါတယ်။

၂။ ဒုတိယအကြိမ်စစ်ဆေးမှု- လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်း

ဒုတိယ အရည်အသွေး စစ်ဆေးမှုသည် နက်ရှိုင်းစွာ လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အဆင့်တိုင်းကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ အွန်လိုင်း အာရုံခံကိရိယာများသည် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ပျော်ဝင်နိုင်သော အစိုင်အခဲများကို ၁၀ စက္ကန့်တိုင်း ခြေရာခံသည့် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဖျော်ရည်လုပ်ခြင်းနှင့် ကနဦး အာရုံစူးစိုက်မှု အလုပ်ရုံများကို ကျွန်ုပ် မကြာခဏ လှည့်လည်ကြည့်ရှုလေ့ရှိသည်။ ခါးသော ဒြပ်ပေါင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေမည့် ပန်းသီးစေ့များ အလွန်အကျွံ ကွဲအက်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြိတ်ခွဲမှု အမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ၄၅°C အောက်ရှိ အပူချိန်နိမ့်သော ဖျော်ရည်လုပ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်သည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ရနံ့ပစ္စည်းများကို အပူဖြင့် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ မည်သည့် ကန့်သတ်ချက် ကွဲလွဲမှုမဆို ချက်ချင်း အချက်ပေးသံ ထွက်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် စံမမီသော တစ်ဝက်တစ်ပျက် အပြီးသတ် ထုတ်ကုန်ကို နောက်ဘူတာသို့ ဘယ်တော့မှ မစီးဆင်းစေပါ။

၃။ တတိယအကြိမ်စစ်ဆေးမှု- ပိုးသတ်ဆေးဖြည့်ခြင်းမပြုမီ နောက်ဆုံးအတည်ပြုချက်

တတိယအကြိမ်မြောက် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုသည် ဖျော်ရည်များ ပိုးသတ်စနစ်ထဲသို့ မဝင်မီ နောက်ဆုံးတံခါးဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်နှင့်အတူ အလှည့်ကျအလုပ်လုပ်သော ကျွန်ုပ်တို့၏ဓာတ်ခွဲခန်းအဖွဲ့သည် ၁၀ တန် ဖျော်ရည်တိုင်ကီတစ်ခုစီမှ နမူနာ ၅ ခုကို ပြည့်စုံသောစမ်းသပ်မှုအတွက် ရယူပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပျော်ဝင်နိုင်သော အစိုင်အခဲပါဝင်မှု၊ ပျံ့လွင့်နိုင်သောအက်ဆစ်၊ ရနံ့ပါဝင်မှုပါဝင်မှုနှင့် အဏုဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ အညွှန်းကိန်းများကို တိုင်းတာပါသည်။ အညွှန်းကိန်းအားလုံးသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပြည်တွင်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှသာ ပြင်းအားမြင့်ဖျော်ရည်ကို ပိုးသတ်စနစ်ထဲသို့ ආරම්පක ...

၄။ ပိုးသတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် အပြည့်အဝ- တာရှည်ခံပစ္စည်းများမပါဘဲ အရသာကို သော့ခတ်ခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ပိုးသတ်စနစ်အပြည့်နဲ့ ၂၄ လကြာ မူရင်းအရသာကို သိမ်းဆည်းထားနိုင်ဖို့ အဓိကအချက်ကတော့ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ဖျော်ရည်ကို ၉၅°C မှာ ၁၅ စက္ကန့်ကြာ ချက်ချင်းပိုးသတ်ပေးမှာဖြစ်ပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်တဲ့ ရနံ့အစိတ်အပိုင်းတွေကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးမှာ ဖြစ်ပါတယ်။ ပြီးရင် ပြင်ပလေနဲ့ မထိတွေ့ဘဲ ပိုးသတ်ထားတဲ့ ပိုက်လိုင်းကနေတစ်ဆင့် ပိုးသတ်ဆေးဖြည့်စက်ကို တိုက်ရိုက်ပို့ဆောင်ပေးပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန် စမ်းသပ်မှုဒေတာတွေအရ ဒီလုပ်ငန်းစဉ်က အဓိကအရသာ ၃၀ ကျော်ကို ထိန်းသိမ်းထားတာကို မြင်တွေ့ခဲ့ရပြီး ပြန်လည်ဖျော်စပ်ထားတဲ့ ဖျော်ရည်ဟာ လတ်လတ်ဆတ်ဆတ်ညှစ်ထားတဲ့ ပန်းသီးဖျော်ရည်နဲ့ အရသာ တူညီတယ်လို့ သိရပါတယ်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1. မေး- သင့်ရဲ့ ပြင်းအားမြင့် ပန်းသီးဖျော်ရည်ဟာ ဘာကြောင့် သာမန်ထုတ်ကုန်တွေထက် မူရင်းအရသာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်တာလဲ။ ဖြေ- ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် အပူချိန်နိမ့်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော အချိန်ကြာမြင့်စွာ ပိုးသတ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါသည်။ တတိယအဆင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုသည် မကောင်းမွန်သော ကုန်ကြမ်းများနှင့် စံချိန်မမီသော တစ်ဝက်ထုတ်ကုန်များကို တင်းကြပ်စွာ ဖယ်ရှားပေးပြီး အပြည့်အဝ ပိုးသတ်စနစ်သည် ဒုတိယအဆင့် ညစ်ညမ်းမှုနှင့် အရသာဓာတ်တိုးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
2. မေး- သင့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အတုအရသာများ သို့မဟုတ် တာရှည်ခံပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းထားပါသလား။ အဖြေ- မဟုတ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် တာရှည်ခံပစ္စည်းများ၊ အတုအရသာများ သို့မဟုတ် ဆိုးဆေးများ မထည့်သွင်းပါ။ ကြာရှည်ခံနိုင်သောသက်တမ်းကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် ပိုးသတ်မထားသောထုပ်ပိုးမှုနည်းပညာမှတစ်ဆင့် အပြည့်အဝရရှိစေပါသည်။
3. မေး- သင့်ရဲ့ အားဖြည့်ပန်းသီးဖျော်ရည်ရဲ့ ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းမှုအချိုးက ဘယ်လောက်လဲ။ ဖြေ- ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ စံ Brix က 70±1 ဒီဂရီပါ။ အကြံပြုထားတဲ့ ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းမှုအချိုးက အားဖြည့်ပန်းသီးဖျော်ရည် ၁ ပုံနဲ့ ရေ ၆ ပုံကနေ ၇ ပုံအထိ ရောစပ်ထားတာဖြစ်ပြီး လတ်ဆတ်တဲ့ ပန်းသီးဖျော်ရည်ရဲ့ သဘာဝအရသာကို ပြန်လည်ရရှိစေနိုင်ပါတယ်။
4. မေး- အသုတ်အမျိုးမျိုးကြားတွင် အရသာ တသမတ်တည်းရှိစေရန် မည်သို့သေချာစေသနည်း။ အဖြေ- တတိယအဆင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးစနစ်သည် အသုတ်တစ်ခုစီ၏ အချက်အလက်အားလုံးကို မှတ်တမ်းတင်သည်။ တစ်နှစ်ပတ်လုံး အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များ၏ အရသာ တည်ငြိမ်နေစေရန်အတွက် ရာသီအလိုက် ပန်းသီးများ၏ ရင့်မှည့်မှုနှင့် အရသာဝိသေသလက္ခဏာများပေါ် မူတည်၍ လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အနည်းငယ်ချိန်ညှိပါသည်။
5. မေး- သင့်ရဲ့ ပြင်းအားများတဲ့ ပန်းသီးဖျော်ရည်ရဲ့ နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်က ဘယ်လောက်ရှိလဲ။ ဖြေ- ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ လက်ရှိနှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်က တန်ချိန် ၂၀,၀၀၀ အထိရှိပြီး ပြည်တွင်းအဖျော်ယမကာစက်ရုံတွေကို တည်ငြိမ်စွာထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းက နိုင်ငံနဲ့ ဒေသ ၁၀ ခုကျော်ကို တင်ပို့နိုင်ပါတယ်။
6. မေး- Brix သို့မဟုတ် အရသာလိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးရှိသော စိတ်ကြိုက်ထုတ်ကုန်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသလား။ အဖြေ- ရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအရ အာရုံစူးစိုက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကုန်ကြမ်းအချိုးအစားကို ချိန်ညှိပေးနိုင်ပြီး သီးခြားအရသာနှင့် အသုံးချမှုအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသော စိတ်ကြိုက်အာရုံစူးစိုက်ထားသော ပန်းသီးဖျော်ရည်ထုတ်ကုန်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။